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液化天然气采购 液化天然气 荣盛达(无锡)能源

更新时间:2021-05-03 10:58:31
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详细介绍

液化(LNG)如何输送




  1、液化管道运输

  液化作为液体产品进行长距离管道输送,其输送技术与原1油加热输送工艺类似,管道沿线需要建设液化加压泵站和冷却站。进入管道的是饱和液化液体,由于管道沿线温度的影响,液化易受热,其中一部分会被气化,液化天然气供应,使管道内形成两相流动,液化天然气批发,这不仅增大了沿线阻力,而且还会产生气体段塞流动现象,严重影响管道的输送能力和安全运行。因此,对于低温液体输送管道,特别是长距离管道,要防止液体气化,就必须实现液体单相流动。而防止液化气化的方法需要采用密相输送工艺,即将管道的操作压力控制在临界冷凝压力之上,管道内流体温度控制在临界冷凝温度之下,使得管道运行工况位于液相密相区。此外,为降低因流动摩擦和过泵剪切引起的液化温度升高,长距离液化输送管道除建设加压站之外,还需要每隔一定距离设冷却站,并且使加压站和冷却站建在一起,即所谓的冷泵站,以便于施工和管理。随着低温材料和设备技术的发展,液化长距离管道输送在技术上是可行的。









液化的加工




  液化装置包括气体加工、液化、储存与产品送出几个步骤。

  (1)清除CO2等杂质。一般是用胺基作为溶剂,加入其他的添加剂,比如甲1基二乙醇1胺等,加入此溶剂可以降低能耗、减小腐蚀,终降低CO2的浓度,降至低于100ppm。

  (2)分子筛杂质清除。经过步胺基处理后,还需要去除内部的水喝少些二氧化碳。通常采用分子筛床层让分子筛和脱水工作进度同时进行,如果CO2含量低于1%,则可以考虑不经过胺基处理,直接用分子筛装置将CO2与H2O一同去除。

  (3)液化装置。现代小型液化装置采用单级混合制冷系统。处理后的进入液化装置的主换热器,冷却至-50~-100°F分出重烃后,再进入主换热器进一步冷却、液化与过冷并从装置引出送至储罐。主换热器内部安装了由板翅组成的冷箱,液化天然气采购,使进行冷却。闭合环路制冷循环用压缩机压缩制冷剂,升压后的气体与液体制冷剂混合后进入主换热器,自上而下流动并进行冷却。冷却后的制冷剂通过控制阀进行减压,再送回换热器。

  (4)选择压缩机的驱动机。螺杆式或者复式压缩机装置适用于较小装置,液化天然气,而采用离心式压缩机驱动的燃气轮机是液化装置的选择的关键点。电机的低成本和修复简单是选择马达的原则,因此可以优先电动机燃料价格低,燃气透平将是更好的选择方案。液化系统主要包括的预处理、液化、储存、运输、利用这五个子系统。



天然气压缩机的日常维护保养




  压缩机日常维护保养工作的内容有很多,主要有以下几部分:设备的日常维护保养、润滑以及定期进行加油换油工作、适时进行防备性试验并定期校正精度度、采取措施完善设备的防腐和一级保养工作等。

  1.设备的日常维护保养

  设备的日常维护保养工作对于减少设备磨损,是设备保持良好的运作状态的基础。这对于设备使用寿命的延长来说是极为重要的。因此必须要加强对日常维护保养重要性的重视程度,进行设备养护的具体工作要求如下:操作者必须要认真学习各项规章制度,明确规范化的操作要求,在操作过程中必须要严格按操作程使用设备,要经常观察并记录设备的实际运转情况,根据所记录的情况对设备的状态进行评估。检查设备是否完整,附件是否整齐,安全防护装置是否完备,要保证线路以及管道的完整无损。




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